Soluções para montagem eletrônica SMT/PTH
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A KAYO S8 é uma insersora SMD (pick and place) de 8 cabeçotes com visão em voo, para lotes médios e grandes com alto mix de produtos.
Base de mármore de até 100 mm, servomotores Panasonic, fuso TBI e guias HIWIN para carga pesada.
A KAYO S8 é uma insersora SMD (pick and place) de 8 cabeçotes com captação simultânea e visão em voo. Monta componentes de 0201 a QFP e BGA de 40 x 40 mm, com até 15 mm de altura, em PCB de até 650 x 410 mm. O fabricante informa velocidade máxima de 18.000 CPH. As 78 posições de alimentador ficam divididas entre frente e traseira, e o software reduz o tempo de programação e de troca de alimentadores, o que atende lotes médios e grandes com alto mix de produtos.
Oito cabeçotes captam os componentes ao mesmo tempo, com 16,5 mm entre os centros dos bicos. A câmera de voo de 5 megapixels reconhece o componente durante o deslocamento, sem parar o cabeçote, e permite montar componentes convencionais e de precisão sem reduzir a capacidade de produção. Uma câmera de 3 megapixels reconhece as marcas fiduciais (Mark) da placa.
Mesa de trabalho em mármore com espessura de até 100 mm, para planicidade da montagem mecânica e durabilidade em uso prolongado. Servomotores Panasonic nos eixos X e Y, fuso de esferas retificado TBI e guias lineares HIWIN para carga pesada. A precisão de posicionamento é de 0,01 mm. No eixo Z, o eixo estriado de esferas (ball spline) dá precisão ao movimento de montagem e à rotação.
São 78 posições de 8 mm, divididas entre a frente e a traseira da máquina. A máquina aceita alimentadores pneumáticos de 8, 12, 16, 24 e 32 mm, alimentador vibratório e alimentadores elétricos, que podem ser usados junto com os pneumáticos, além de 12 conjuntos de bandejas de CI. Componentes em fita, bandeja, tubo e granel.
Dois conjuntos de sensores laser, na frente e na traseira, param a máquina imediatamente se um alimentador se soltar durante a produção em alta velocidade. Ao abrir a tampa, a máquina reduz a velocidade ou para.
O transportador tem área de espera, área de montagem e área de saída, com entrada e saída automáticas da placa e ajuste automático de largura. O sentido de transporte é definido no software (L-L, L-R, R-L ou R-R), o que dá flexibilidade na configuração da linha. A máquina troca sinais automaticamente com os equipamentos anterior e posterior.
Sistema KY19S6.1, desenvolvido pela KAYO sobre Windows, com 2 monitores industriais de 17 polegadas. A programação é visual (WYSIWYG) e pode ser feita online, offline ou por importação de programa. O software otimiza o trajeto de reconhecimento, aloca os bicos automaticamente e tem biblioteca de componentes integrada e função automática de springboard. Modos de montagem manual e totalmente automático.
| Cabeçotes de montagem | 8, com captação simultânea |
|---|---|
| Velocidade máxima de montagem | 18.000 CPH |
| Precisão de posicionamento | 0,01 mm |
| Distância entre centros dos bicos | 16,5 mm |
| Componentes aplicáveis | 0201, 0402, 0603, 0805, 1206, LEDs SMD, diodos, transistores, SOT; QFP e BGA de até 40 x 40 mm com passo a partir de 0,3 mm |
| Altura máxima de componente | 15 mm (bico com amortecimento interno de 5 mm) |
| Posições de alimentador | 78 posições de 8 mm, divididas entre frente e traseira |
| Tipos de alimentador | Pneumáticos de 8, 12, 16, 24 e 32 mm; vibratório; elétrico (elétricos podem ser usados junto com os pneumáticos) |
| Formas de alimentação | Fita em carretel, bandeja, tubo e granel |
| Bandejas de CI | Suporte a 12 conjuntos |
| Câmeras de reconhecimento | 1 câmera de marca fiducial (Mark) de 3 megapixels; 1 câmera de voo de alta velocidade e alta precisão de 5 megapixels |
| Reconhecimento | Em voo, sem parada do cabeçote |
| Motores | Servomotores Panasonic nos eixos X/Y |
| Sistema de acionamento | Servo AC Panasonic + motor de passo integrado em malha fechada + controlador de movimento em barramento KAYO |
| Transmissão X/Y | Fuso de esferas retificado TBI de alta precisão + guia linear HIWIN para carga pesada; estrutura 3Y de alta rigidez |
| Guias lineares X/Y/Z | HIWIN de alta precisão para carga pesada |
| Eixo Z | Eixo estriado de esferas (ball spline) |
| Mesa de trabalho | Mármore, espessura de até 100 mm |
| Transportador de placas | Três estágios (espera, montagem e saída) com entrada e saída automáticas; sentidos L-L, L-R, R-L e R-R definidos no software; ajuste automático de largura pela PCB |
| Proteção contra alimentador flutuando | 2 conjuntos de sensores laser (frente e traseira) param a operação imediatamente |
| Abertura da tampa durante a operação | Redução de velocidade ou parada |
| Área máxima da PCB | 650 x 410 mm |
|---|---|
| Curso máximo X/Y | 865 x 810 mm |
| Curso máximo Z | 32 mm |
| Dimensões da máquina (L x P x A) | 1430 x 1320 x 1480 mm |
| Peso | 880 kg |
| Alimentação elétrica | 220 V, 50/60 Hz |
|---|---|
| Potência média | 750 W |
| Ar comprimido | 0,5 a 0,6 MPa |
|---|---|
| Vácuo dos bicos | Gerador de vácuo por pressão negativa com bloco de válvulas de alta velocidade, quebra de vácuo e filtragem |
| Sistema operacional | KY19S6.1, desenvolvido pela KAYO sobre Windows |
|---|---|
| Programação | Visual WYSIWYG; online, offline ou por importação de programa |
| Biblioteca de componentes | Integrada ao software |
| Otimização de montagem | Otimização automática do trajeto de reconhecimento e dos componentes; alocação automática dos bicos |
| Função springboard | Automática |
| Modos de montagem | Manual e totalmente automático |
| Monitores | 2 monitores industriais de 17 polegadas |
| Botões de atalho | Offline, reset e limpar alarme |
| Conexão com a linha | Conexão automática de sinais com os equipamentos anterior e posterior |
Especificações sujeitas a alteração pelo fabricante sem aviso prévio.
Passivos 0201, 0402, 0603, 0805 e 1206, LEDs SMD, diodos, transistores, SOT, e QFP e BGA de até 40 x 40 mm com passo a partir de 0,3 mm. A altura máxima do componente é de 15 mm.
A área máxima da PCB é de 650 x 410 mm.
São 78 posições de 8 mm, divididas entre frente e traseira. Aceita alimentadores pneumáticos de 8, 12, 16, 24 e 32 mm, vibratório e elétrico, que pode ser usado junto com os pneumáticos, e 12 conjuntos de bandejas de CI.
A programação é visual (WYSIWYG) e pode ser feita online, offline ou por importação de programa, com biblioteca de componentes integrada. O software otimiza o trajeto de reconhecimento e aloca os bicos automaticamente.
Alimentação de 220 V, 50/60 Hz, com potência média de 750 W, e ar comprimido de 0,5 a 0,6 MPa. A máquina mede 1430 x 1320 x 1480 mm (largura x profundidade x altura) e pesa 880 kg.
Sim. Ela troca sinais automaticamente com os equipamentos anterior e posterior da linha, e o sentido de transporte da placa é definido no software. Opera nos modos manual e totalmente automático.
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