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Inspeção de PCB por Raios X – AX7900

O AX7900 da Unicomp é um equipamento de inspeção por raios X off-line para PCBA, componentes e semicondutores, com tubo selado de 90 kV e ponto focal de 5 µm.

  • Detector de painel plano de 129 x 129 mm e ampliação geométrica de até 52x.
  • Detector com inclinação de ±25°; a mesa acompanha o ponto inspecionado.
  • Mesa de 600 x 520 mm, com área de inspeção de 505 x 440 mm.
  • Inspeção automática CNC em lote, com mapa de resultados OK e NG.
  • Medição automática de voids em BGA e QFN, com relatório.

Radiação de fuga menor que 1 µSv/h, monitoramento de dose em tempo real e porta com intertravamento, com suporte técnico da ALLPOINT no Brasil.

Descrição

Inspeção por raios X off-line para SMT, PCBA e semicondutores

O AX7900 é o equipamento de inspeção por raios X off-line da Unicomp para EMS, linhas SMT, montagem de PCBA, eletrônica e semicondutores. Ele mostra, sem destruir a peça, o que a inspeção óptica não alcança: juntas de solda sob BGA e QFN, voids, fios internos de CI e a estrutura de componentes, cabos e baterias. O tubo selado de 90 kV, com ponto focal de 5 µm, e o detector de painel plano formam a imagem; o software mede os voids e gera o relatório.

AX7900, equipamento de inspeção por raios X da Unicomp, em vista angular com monitor
  • 90 kVTubo de raios X selado
  • 5 µmPonto focal
  • 52xAmpliação geométrica (em condições específicas)
  • ±25°Inclinação do detector

Aplicações

  • Semicondutores, SMT, DIP e componentes eletrônicos.
  • Encapsulamentos IC, BGA, CSP e flip chip.
  • Voids em BGA, QFN, IC e MOS.
  • LED, cabos e conectores.
  • Baterias de lítio, laminadas e tipo botão.
  • Peças automotivas e fundidos de alumínio.
  • Fotovoltaico, plásticos moldados, cerâmica e outras inspeções especiais.
AX7900, inspeção por raios X: voids medidos nas esferas de um BGA
BGA: voids nas esferas
AX7900, inspeção por raios X: fios internos e terminais de um CI
CI: fios internos e terminais
AX7900, inspeção por raios X: voids na solda de um MOS
MOS: voids na solda
AX7900, inspeção por raios X: voids medidos na solda de LEDs
LED: voids na solda
AX7900, inspeção por raios X: estrutura interna de conectores de cabo
Cabos e conectores
AX7900, inspeção por raios X: camadas internas de uma bateria tipo botão
Bateria tipo botão

Vídeo

Vídeo do fabricante: o equipamento, a carga da placa na mesa, o detector inclinado e telas do software de inspeção e de medição de voids.

Recursos do AX7900

Ponto focal de 5 µm e detector de painel plano

Tubo de raios X selado de 90 kV e 8 W, com ponto focal de 5 µm. O detector de painel plano tem área de 129 x 129 mm, 1536 x 1536 pixels de 84 µm e até 30 quadros por segundo. A ampliação geométrica chega a 52x em condições específicas.

Inclinação 2.5D com seguimento de ponto fixo

O detector inclina até 25° para cada lado. Quando só o eixo de inclinação se move, a mesa acompanha automaticamente e mantém o ponto inspecionado no campo de visão. Detecção com inclinação alta de 50° como opcional.

AX7900: mesa de carga de fibra de carbono com escala e área de inspeção

Mesa de carga ampla

Área de carga de 600 x 520 mm e área de inspeção de 505 x 440 mm, para peças de até 5 kg. O tampo de fibra de carbono tem escala para avaliar rápido o tamanho da peça, e a interface padronizada com furos de fixação recebe dispositivos de forma rápida.

Câmera de navegação

A câmera de navegação mostra a imagem real da peça dentro do equipamento, com marcação de posição. O operador localiza rápido o ponto a inspecionar e a imagem de raios X correspondente.

AX7900: mapa da inspeção automática CNC com posições OK, NG e não inspecionadas

Inspeção automática CNC em lote

O programa CNC aceita pontos isolados ou em matriz, e os projetos podem ser criados em lote a partir dos parâmetros do produto. Durante a inspeção automática, o mapa de resultados mostra o andamento em tempo real: vermelho NG, verde OK e amarelo não inspecionado. As velocidades de retorno, navegação e posicionamento são configuráveis.

Medição automática de voids com relatório

Cálculo automático de voids em BGA, QFN e outros encapsulamentos, com relatório gerado em um clique. A edição de voids corrige em tempo real bolhas detectadas por engano ou não detectadas, para dar mais exatidão aos dados.

Processamento de imagem e algoritmo com IA

Ajuste de limiar, compensação e integração de quadros, com algoritmos de super-resolução e HDR. Comparado ao algoritmo tradicional, o algoritmo AiGeneral evita sobredetecção em áreas de furos passantes, evita falsa detecção e falha de detecção nas bordas e tem parâmetros fáceis de ajustar.

AX7900: dosímetro do monitoramento de radiação em tempo real

Monitoramento de radiação em tempo real

A radiação de fuga fica abaixo de 1 µSv/h. O sistema monitora a dose em tempo real e mostra o estado da emissão de raios X, e a porta tem intertravamento de segurança.

AX7900: leitor de impressão digital para controle de acesso ao equipamento

Acesso por impressão digital e senha

O equipamento tem leitor de impressão digital e aceita senha: o acesso por dois canais limita a operação às pessoas autorizadas.

Funções estendidas opcionais

Importação de arquivo Gerber, para programar rápido produtos com muitos pontos de inspeção, e plataforma de configuração de algoritmos e de anotação de IA, para adaptar a inspeção a novos requisitos no próprio local. Os modelos UEX e iHDR de tratamento de imagem também são opcionais.

Ver todas as funções do software

Ferramentas de medição

  • Círculo com cálculo de diâmetro
  • Retângulo, retângulo girado e retângulo inclinado, com comprimento e largura
  • Distância entre dois pontos
  • Formas irregulares
  • Ângulo entre retas e curvatura
  • Altura de junta de solda (modelo de reta)
  • Altura de pad (modelo de cilindro)
  • Medição por retas paralelas
  • Medição de esferas
  • Medição de níveis de cinza
  • Setas e textos de anotação
  • Régua com faixa e comprimento configuráveis

Algoritmos de análise

  • BGA
  • IC e NewAiIC
  • Voids em MOS
  • AiGeneral (IA)
  • Blob
  • Detecção de voids off-line
  • Análise de qualidade de imagem: nível de ruído e nitidez

Imagem e operação

  • Super-resolução na captura da imagem principal
  • HDR e equilíbrio dinâmico de claro e escuro
  • Limiar, compensação e integração de quadros
  • Montagem de imagens (stitching)
  • Visualização 1:1, tela cheia, zoom e retícula central
  • Miniaturas com exportação das imagens originais e de CSV
  • Três velocidades de movimento, retorno à origem, reset e parada
  • Relatório de inspeção em um clique

Funções descritas no material técnico do AX7900. A configuração final é confirmada pela ALLPOINT na proposta técnica.

Especificações técnicas

Desempenho

Tipo de tubo de raios XSelado (fechado)
Tensão do tubo90 kV
Potência máxima do tubo8 W
Ponto focal5 µm
DetectorDetector de painel plano (FPD)
Área de detecção129 x 129 mm
Matriz de pixels1536 x 1536 pixels
Tamanho do pixel84 µm
Taxa de quadrosaté 30 fps
Ampliação geométrica52x (em condições específicas)
Inclinaçãodetector ±25°, mesa acompanha o ponto inspecionado
Curso dos eixos Ztubo 145 mm; detector 350 mm
Controle de movimentomouse, teclado e joystick

Dimensional

Área máxima de carga600 x 520 mm
Área máxima de inspeção505 x 440 mm
Carga máxima na mesa5 kg
Dimensões (L x P x A)1215 x 1325 x 1700 (aprox.) mm
Torre de sinalização acima do gabinete315 mm
Peso do equipamento1240 (aprox.) kg
Embalagem em compensado (L x P x A)1680 x 1680 x 2200 (aprox.) mm
Peso com embalagem1470 (aprox.) kg
AX7900, equipamento de inspeção por raios X: desenho com dimensões em mm
Dimensões em mm.

Elétrico

Alimentação220 V ±10%, 50/60 Hz, 4 A
Consumo800 W

Software

Sistema operacionalWindows 11, 64 bits
Computador industrialprocessador i7 (6ª geração), 16 GB de RAM, HDD de 1 TB
Monitor24 polegadas, HD
Funções principaisnavegação e posicionamento; cálculo automático de voids com relatório; inspeção automática CNC; informação do processo em tempo real; ferramentas de medição

Segurança

Radiação de fuga< 1 µSv/h
Monitoramento de radiaçãodose em tempo real, com visualização do estado da emissão
Controle de acessoimpressão digital e senha (dois canais)
Portaabertura com intertravamento de segurança (interlock)

Configuração

Itens inclusos

  • Computador industrial com Windows 11 e monitor de 24 polegadas
  • Joystick, teclado e mouse
  • Câmera de navegação
  • Leitor de impressão digital com acesso por senha
  • Monitoramento de radiação em tempo real
  • Software com inspeção CNC, cálculo de voids e ferramentas de medição

Opcionais

  • Detecção com inclinação alta de 50 graus
  • UEX: modelo de redução de ruído, nitidez e super-resolução para imagens de raios X
  • iHDR: ajuste inteligente de níveis de imagem com alta faixa dinâmica
  • Marcação manual
  • Funções estendidas: importação de Gerber e plataforma de configuração de algoritmos e de anotação de IA

Especificações do fabricante, sujeitas a alteração sem aviso prévio. A configuração final é confirmada pela ALLPOINT na proposta técnica.

Perguntas frequentes

O AX7900 mede voids automaticamente?

Sim. O software calcula os voids em BGA, QFN e outros encapsulamentos e gera o relatório em um clique. A edição de voids permite corrigir bolhas detectadas por engano ou não detectadas.

Qual é o tamanho máximo da peça?

A área de carga é de 600 x 520 mm, e a área de inspeção, de 505 x 440 mm. A mesa aceita até 5 kg.

Dá para inspecionar a junta de solda em ângulo?

Sim. O detector inclina até 25° para cada lado, e a mesa acompanha para manter o ponto inspecionado no campo de visão. A detecção com inclinação alta de 50° é opcional.

O equipamento faz inspeção automática de lotes?

Sim. O programa CNC aceita pontos isolados ou em matriz, e o mapa de resultados mostra em tempo real as posições OK, NG e não inspecionadas. A importação de arquivo Gerber, para programar rápido produtos com muitos pontos, é uma função estendida opcional.

Como fica a segurança do operador?

A radiação de fuga fica abaixo de 1 µSv/h, a dose é monitorada em tempo real e a porta tem intertravamento de segurança. O acesso ao equipamento é por impressão digital e senha.

O que a instalação exige?

Alimentação de 220 V ±10%, 50/60 Hz e 4 A, com consumo de 800 W. O equipamento mede 1215 x 1325 x 1700 mm e pesa cerca de 1240 kg; chega em embalagem de compensado de 1680 x 1680 x 2200 mm, com 1470 kg.

Proposta técnica e suporte ALLPOINT

A ALLPOINT importa e representa equipamentos para montagem de placas SMT e PTH no Brasil, com suporte técnico local.

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